第195章 先进的钢铁设备

如此一来,双管齐下,内外兼修,钢水质量必将更上一层楼!

在李阳的脑海中,一幅幅"RH"精炼的示意图清晰可辨。

只见设备主体与钢包底部密封连接,犹如一个倒置的"U"型管。

管道内壁衬有耐火材料,以抵御钢水的高温侵蚀。

顶端则连通氩气管路和真空泵,分别用于鼓入惰性气体和抽取真空。

这是一种利用真空环境来进行精炼的方法。

通过抽真空,大幅降低炼钢过程中的氧分压,从而抑制钢液氧化,防止夹杂产生。

同时,在真空条件下,钢水中的气体杂质也能以分子的形式逸出,极大地提高了钢材的纯净度。

最常见的真空冶炼设备,当属"RH"真空脱气罐。

它由两个浸入钢包的立式管道组成,管道上方连通真空室。

而在循环管路的中段,还安装有振动装置,用以强化钢水搅拌,加速脱气。

此外,在循环过程中,操作工还会及时加入铝粒,硅Ca等合金。

为此,"RH"上方还设有专门的加料装置,与其密封连接。

如此,在钢水循环的同时,合金粉也随之加入,溶入钢水之中。

精妙的设计,严密的布局,环环相扣,浑然一体。

当钢包进入真空室后,就启动真空泵,抽取管内空气,使其形成负压。

在大气压和负压的差异下,钢水就会不断地从钢包经下管道进入真空室,再经上管道流回。

如此循环往复,每一份钢水都能得到充分的脱气净化。

除此之外,在"RH"精炼过程中,还能适时加入铝,硅,锰等合金,以调整钢水成分。

配合使用石灰,萤石等造渣剂,更能有效吸附钢水中的杂质。